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浅谈不锈钢光轴加工及不锈钢光轴填料环间隙

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浅谈不锈钢光轴加工及不锈钢光轴填料环间隙

发布日期:2020-06-18 作者: 点击:

今天小编将继续来进行这方面的知识讲解,而内容,则是前面还没有的,以便让大家能够更加了解不锈钢光轴,知晓其更多知识内容。并且,小编觉得通过这篇文章,能够让我们增加这方面的知识量,使得我们的知识面更加丰富。

  不锈钢光轴填料环,其主要作用是用来密封气缸座与活塞杆之间的间隙,以防不锈钢光轴出现漏气现象。

  在不锈钢光轴填料中,一般有三个间隙,分别为:

  轴向间隙:主要是用来保证填料环能够自由浮动,否则不锈钢光轴是无法正常进行工作的。

  径向间隙:避免因不锈钢光轴的下沉,而使填料环受压,以免使其出现变形,或者是损坏。

  切口间隙:主要是用来补偿填料环的磨损。

  不锈钢光轴的加工技术,它也是很重要的一个部分,其加工技术的好坏,会直接影响到不锈钢光轴的质量,以及其使用寿命。

  不锈钢光轴的加工,一般是采用滚压加工,因为采用这种加工方式,可以提高不锈钢光轴表面的抗腐蚀能力,延缓疲劳裂纹的产生和扩大,从而提高不锈钢光轴的疲劳强度。

加工不锈钢光轴

  此外,通过滚压,还能够降低其表面粗糙度,减小磨损的发生,从而在整体上,能够延长不锈钢光轴的。

加工技术一:

  不锈钢光轴在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。不锈钢光轴采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。不锈钢光轴结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。

  加工技术二:

  磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响不锈钢光轴的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。在磨削,两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。圆锥面的检查,是用标准的1:20环规涂色检查,其接触面应不少于80%。


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